焊缝整平设备是用于将金属焊管在线压平内焊缝,使内焊缝平滑与母材过度,消除焊管缺点的专用设备,更加突出焊管的优点。此系 统的主要特点是通过一对轧辊反复压轧凸起来的焊缝,每分钟工作可多达 30多 次,确保焊缝与母材平滑过渡。
本设备采用台湾品牌台达 PLC 做控制系统,使设备能够安全、可靠、稳定的运行。操作部分有摇臂式触摸屏操作,触摸屏上显示可以设置小车行走 距离,轧辊压管的压力,压管的速度,还可以准确设置小车前后速度,缓冲 时间,轧辊下压、上升时间等,还能实时显示小车当前位置,当前速度等数 据。当设备出错时,还能把报警信息显示出来,方便用户查找故障,使用户 操作更加方便,实现一键启动自动压管功能。
前后运动采用伺服电机带动滚珠丝杆做动力驱动整平移动和下压,配合石墨自润滑铜套,精准控制小车运动位置和换向时间,小车精准往返碾压。
下压部分采用伺服电机通过行星减速机带动滚珠丝杆控制,完美解决了下压需要大功率,大压力问题。
横推和下压均使用伺服电机配套滚珠丝杆提供动力,无需使用液压系统, 减少采购液压油的成本同时节省了一半的空间,使用过程干净美观。
杜绝了液压型出现的油压输出不稳定情况,在触摸屏任意设置下压压力, 压出后的管内外径稳定一致。
完美解决了液压型通过调速阀来回拧调节下压速度的问题,在触摸屏任 意调节下压速度,确保下压后的管底和管面均无压痕或连续竹节印的情况。 压出后的管内外径稳定一致。
实现一键启动自动压管,配套 7 寸大触摸屏可任意设置压管距离,压管速度,故障报警,I/O 监控等功能,操作简单方便,手自一体,对使用者操作 要求大大降低。 压出后的管内外径稳定一致。
客户使用现场实测每小时 1 度电,最大限度降低客户使用成本,使用过 程不需要冷却水和液压油,摆脱了对地域环境的使用要求,场地使用温度可 在-20℃-50℃的情况下一秒启动,实现 24 小时不停机正常生产。
规格 | 铜带厚度mm | 铜管内径mm | 铜管外径mm | 模具数量 | 备注 |
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20 | 0.25 | 13.5 | 14 | 1套 | |
25 | 0.25 | 16.6 | 17.1 | 1套 | |
32 | 0.32 | 21.1 | 21.7 | 1套 | |
40 | 0.4 | 29.0 | 29.8 | 1套 | |
50 | 0.5 | 36.2 | 37.2 | 1套 | |
63 | 0.6 | 45.6 | 46.8 | 1套 |